Hubungi Kami
Ruang Timbangan Tekanan Negatif
Gambaran keseluruhan:
Ruang timbang tekanan negatif adalah peralatan pemurnian lokal khusus yang digunakan dalam manufaktur farmasi, penelitian mikrobiologi, eksperimen ilmiah, dan pengaturan serupa lainnya. Ini menyediakan aliran udara satu arah vertikal, dengan beberapa udara bersih yang beredar dalam operasi
Kata kunci:
Detail:
Product Introduction
The negative pressure weighing chamber is a specialized local purification equipment used in pharmaceutical manufacturing, microbiological research, scientific experiments, and other similar settings. It provides a vertical unidirectional airflow, with some clean air circulating within the operating area and some airflow being expelled into the room or outdoors, creating a negative pressure in the operating area to prevent cross-contamination. This ensures a high-cleanliness environment in the operating area, where materials and reagents are weighed or aliquoted. While protecting the external environment and the safety of the operating area, it effectively avoids dust rising, reagent spillage, and inhalation hazards to humans.
Fitur Produk
1. The box body is made of SUS304 oil-film short-wire stainless steel, which is clean, beautiful, and easy to clean
2. Adopting modular design, facilitating handling and on-site assembly
3. The return air plate at the upstream end of the coarse and medium efficiency filters adopts a quick-release structure, making maintenance and replacement of coarse and medium efficiency filters more convenient. 4. Equipped with a high-precision wind speed sensor and PLC automatic control system, it can precisely and stably adjust the wind speed, maintaining uniformity of airflow at the return air outlet. 5. It is equipped with a Camfl liquid tank high-efficiency filter and uses Silicone jelly glue with better wrapping ability to avoid the risk of frame leakage caused by long-term equipment vibration
Pertanyaan yang Sering Ditanyakan
- 1 Dapatkah komponen ruang bersih kelas farmasi digunakan di pabrik semikonduktor?
- 2 Klasifikasi ruang bersih apa yang diperlukan untuk alat litografi EUV NA tinggi ASML?
- 3 Berapa lama booth harus berjalan sebelum digunakan?
- 4 Bagaimana kerja booth timbang tekanan negatif?
- 5 Bagaimana aliran laminar melindungi permukaan kerja yang sensitif?
- 6 Peralatan apa yang diperlukan untuk menimbang bubuk yang aman?
- 7 Bagaimana aliran udara dikelola dalam pengaturan peralatan bersih lokal?
- 8 Bagaimana menjaga kualitas udara dalam struktur ruang bersih modular?
1
Dapatkah komponen ruang bersih kelas farmasi digunakan di pabrik semikonduktor?
Ya— Mereka & rsquo; Raja semakin disukai. & nbsp; Panel kamar bersih farmasi dan Pharmaceutical cleanroom ceiling sistem memenuhi atau melebihi persyaratan semikonduktor untuk outgassing rendah, permukaan halus, dan kebersihan. Profil VOC bersertifikat mereka, selesai yang sesuai dengan ESD, dan konstruksi gasket membuatnya ideal untuk kandang alat EUV dan teluk metrologi. Pastikan saja pemasok memvalidasi kinerja terhadap standar SEMI— tidak hanya ISO atau USP < 797> .
2
Klasifikasi ruang bersih apa yang diperlukan untuk alat litografi EUV NA tinggi ASML?
ASML menentukan kondisi ISO Kelas 3 yang terlokalisasi (setara dengan kelas 100 ruang bersih dalam istilah Fed-Std-209E yang lebih tua) langsung di sekitar pemindai; s kolom optik dan tahap retikel. Zona layanan alat di sekitarnya biasanya membutuhkan ISO Kelas 4 & ndash; 5, sementara teluk fab umum dapat beroperasi di ISO Kelas 7 (kelas 10000 ruang bersih). Kepatuhan penuh membutuhkan kaskad tekanan zonasi, pemantauan partikel real-time, dan waktu pemulihan yang divalidasi di bawah 20 detik setelah pembukaan pintu; Diverifikasi menurut ISO 14644-3.
3
Berapa lama booth harus berjalan sebelum digunakan?
Aktifkan dan jalankan selama minimal 20 menit sebelum digunakan untuk menetapkan pola aliran udara yang tepat dan mencapai tingkat kebersihan yang diperlukan.
4
Bagaimana kerja booth timbang tekanan negatif?
Area kerja beroperasi di bawah tekanan negatif relatif terhadap area latar belakang. Kebersihan statis sama dengan kebersihan area latar belakang. Tutup port knalpot untuk menciptakan tekanan positif untuk mencapai kebersihan statis Kelas A.
5
Bagaimana aliran laminar melindungi permukaan kerja yang sensitif?
Aliran udara satu arah melindungi produk dari kontaminasi. Sebuah standar Clean laminar flow hood menawarkan aliran vertikal atau horizontal untuk pekerjaan benchtop. Varian cleanroom Clean laminar flow hood terintegrasi langsung ke dalam desain fasilitas untuk stasiun permanen. Untuk kebutuhan yang fleksibel, sebuah cleanroom Moving Laminar Hood Vehicle memungkinkan mobilitas di berbagai ruang kerja. Unit ini memastikan kondisi ISO Kelas 5 langsung di permukaan kerja untuk mencegah penyelesaian partikel.
6
Peralatan apa yang diperlukan untuk menimbang bubuk yang aman?
Penanganan bubuk membutuhkan penahanan untuk melindungi operator. Sebuah cleanroom Negative Pressure Weighing Room mencegah pelarian debu dengan menjaga tekanan yang lebih rendah daripada daerah sekitarnya. Bahan masuk melalui clean room Pass Box untuk menjaga integritas zona. Peralatan ruang bersih umum harus kompatibel dengan agen pembersih yang digunakan di zona ini. Protokol keselamatan memastikan bahan berbahaya tetap terkandung selama proses menimbang dan dispensing.
7
Bagaimana aliran udara dikelola dalam pengaturan peralatan bersih lokal?
Perlindungan lokal mengurangi biaya fasilitas keseluruhan. cleanroom Peralatan Bersih Lokal menargetkan stasiun kerja tertentu secara efektif. Sebuah hood aliran laminar bersih memberikan aliran udara satu arah melalui proses terbuka. Untuk mobilitas, sebuah cleanroom Moving Laminar Hood Vehicle memungkinkan posisi fleksibel zona udara bersih di mana kondisi steril sementara diperlukan untuk pemeliharaan atau pengaturan.
8
Bagaimana menjaga kualitas udara dalam struktur ruang bersih modular?
Sistem modular menawarkan fleksibilitas dan kecepatan. Sebuah Cleanroom Clean Booth dapat diinstal dalam fasilitas yang ada dengan mudah. Aliran udara didorong oleh mekanisme aliran laminar bersih ruang bersih. Pemeriksaan filter secara teratur sangat penting. Menggunakan struktur Clean Booth memungkinkan rekonfigurasi cepat jalur produksi tanpa mengkompromikan tingkat klasifikasi kebersihan udara yang diperlukan untuk operasi.
